为深入贯彻落实集团全要素对标价值创造精神，进一步推动公司全要素对标价值创造工作走深走实，持续提升企业价值创造能力。河南长兴实业有限公司，结合实际开展对标工作，对最佳实践进行总结，形成的《稳定集装袋吊带克重》和《降低气流分级机收尘量》两个最佳对标案例，经过层层筛选，在众多案例中脱颖而出，于8月29日参与了由中铝股份组织的线上发布评审活动。
集装袋吊带重量占集装袋总重量的48.08%，占比最大，在实际生产中控制值越接近标准值成本和质量越优化。是公司关注度高、降本增效的关键指标。对标团队按照对标“六步法”，开展攻关活动，将集装袋吊带克重稳定在40.26g，同比对标前降低了1.64g，比标杆值优化0.24g，圆满实现了对标目标，每年可减少近百万元的成本费用。其中“拉丝物料输送系统的改造”荣获“全国机械冶金建材职工技术创新成果”三等奖；“关于上料机配料部分机械式辅助触点改为中间继电器触点建议”获得中国长城铝业有限公司2023年度合理化建议成果优秀奖；“丝团标准化定置管理法”“增加质量检测频次”均制度化，并在公司其他工序推广应用。
气流分级机收尘量，是影响SA-20产品成品率的关键指标。自生产线搬迁后，为了达到环保要求，将外排风与车间外排烟囱连接，在气流分级过程中，收尘量逐步增加为20%左右，影响了成品率。根据这一现状，公司成立对标团队攻关团队，改造了旋风收尘内部排风管道和优化管道内风量，成功的将收尘量比例由20.45%降至2.46%，顺利完成了目标从产生10万元余元的经济效益，实现了降本增效的目的。
自开展全要素对标工作以来，河南长兴实业有限公司的管理水平上，得到了明显的提升，设备工艺等达到了优化，产品质量得到了稳定，工作效率得到了提高，为公司持续高质量发展奠定了坚实的基础。
来源：河南长兴实业有限公司
责编：郭俊峰
通讯员：张冬梅
审核：陈红彬
